AWG (American Wire Gauge) est le système de dimensionnement standard pour les fils et câbles électriques aux États-Unis. Le numéro de calibre définit le diamètre du conducteur, la section transversale et la capacité de transport de courant. Des numéros AWG plus petits indiquent un fil plus épais—14 AWG est plus épais que 22 AWG, et 4/0 AWG est la taille standard la plus épaisse avec un diamètre de 11.684 mm. Comprendre les tailles AWG est essentiel pour sélectionner le bon fil pour tout circuit électrique.
Ce guide couvre le tableau complet des tailles AWG de 4/0 à 40 AWG, les valeurs d’ampacité selon le tableau NEC 310.16, les valeurs de résistance des conducteurs et des conseils pratiques de sélection pour les fils de bâtiment, les câbles industriels et les applications basse tension.
Quelle taille de fil me faut-il ? Recherche rapide par calibre de disjoncteur
Ce tableau indique le calibre minimal de fil en cuivre et en aluminium pour les tailles standard de disjoncteurs résidentiels et commerciaux, basé sur le tableau NEC 310.16 à 75°C avec des conditions d’installation standard. Pour les services des unités d’habitation, la norme NEC 310.12 autorise des conducteurs plus petits en utilisant la règle des 83%.
| Calibre du disjoncteur | Cuivre AWG (75°C) | Aluminium AWG (75°C) |
|---|---|---|
| 15A | 14 AWG | — |
| 20A | 12 AWG | 12 AWG |
| 30A | 10 AWG | 8 AWG |
| 40A | 8 AWG | 6 AWG |
| 50A | 6 AWG | 4 AWG |
| 60A | 6 AWG | 4 AWG |
| 100A | 2 AWG | 1/0 AWG |
| 150A | 1/0 AWG | 3/0 AWG |
| 200A | 3/0 AWG (2/0 pour les services d’habitation*) | 4/0 AWG |
*La norme NEC 310.12 permet de dimensionner les conducteurs de service et d’alimentation des unités d’habitation à 83% du calibre du service. Vérifiez toujours le dimensionnement des conducteurs avec les tableaux d’ampacité NEC, les calculs de chute de tension et votre autorité locale compétente (AHJ).
Tableau des calibres de fil AWG
Le système AWG utilise une progression géométrique où chaque pas vers le bas du numéro de calibre augmente le diamètre du conducteur selon un rapport fixe. Le diamètre en pouces pour tout conducteur rond plein peut être calculé comme suit : D = 0.005 × 92(36−AWG)/39. Chaque diminution de 6 AWG double approximativement le diamètre du fil, et chaque diminution de 3 AWG double approximativement la section transversale.
| AWG | Diamètre (in) | Diamètre (mm) | Section (mm²) | Section (kcmil) | Résistance (Ω/1000ft, Cu) | Poids (lbs/1000ft, Cu) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4/0 (0000) | 0.4600 | 11.684 | 107.2 | 211.6 | 0.0490 | 640.5 |
| 3/0 (000) | 0.4096 | 10.404 | 85.03 | 167.8 | 0.0618 | 507.9 |
| 2/0 (00) | 0.3648 | 9.266 | 67.43 | 133.1 | 0.0779 | 402.8 |
| 1/0 (0) | 0.3249 | 8.252 | 53.49 | 105.5 | 0.0983 | 319.5 |
| 1 | 0.2893 | 7.348 | 42.41 | 83.69 | 0.1239 | 253.3 |
| 2 | 0.2576 | 6.544 | 33.63 | 66.37 | 0.1563 | 200.9 |
| 3 | 0.2294 | 5.827 | 26.67 | 52.63 | 0.1970 | 159.3 |
| 4 | 0.2043 | 5.189 | 21.15 | 41.74 | 0.2485 | 126.4 |
| 6 | 0.1620 | 4.115 | 13.30 | 26.25 | 0.3951 | 79.46 |
| 8 | 0.1285 | 3.264 | 8.366 | 16.51 | 0.6282 | 50.00 |
| 10 | 0.1019 | 2.588 | 5.261 | 10.38 | 0.9989 | 31.43 |
| 12 | 0.0808 | 2.053 | 3.309 | 6.530 | 1.588 | 19.77 |
| 14 | 0.0641 | 1.628 | 2.081 | 4.107 | 2.525 | 12.43 |
| 16 | 0.0508 | 1.291 | 1.309 | 2.583 | 4.016 | 7.818 |
| 18 | 0.0403 | 1.024 | 0.823 | 1.624 | 6.385 | 4.917 |
| 20 | 0.0320 | 0.812 | 0.518 | 1.022 | 10.15 | 3.092 |
| 22 | 0.0253 | 0.644 | 0.326 | 0.642 | 16.14 | 1.945 |
| 24 | 0.0201 | 0.511 | 0.205 | 0.404 | 25.67 | 1.223 |
| 26 | 0.0159 | 0.405 | 0.129 | 0.254 | 40.81 | 0.769 |
| 28 | 0.0126 | 0.321 | 0.081 | 0.160 | 64.90 | 0.484 |
| 30 | 0.0100 | 0.255 | 0.051 | 0.101 | 103.2 | 0.304 |
Les valeurs indiquées concernent un conducteur en cuivre nu plein à 20°C. Les conducteurs toronnés ont un diamètre global légèrement plus grand que les conducteurs pleins du même calibre en raison des espaces d’air entre les brins. Les valeurs de résistance sont la résistance nominale en courant continu selon ASTM B258.
Valeurs d’ampacité AWG (tableau NEC 310.16)
L’ampacité est le courant maximal qu’un conducteur peut transporter en continu sans dépasser sa température nominale. Le tableau NEC 310.16 (anciennement le tableau 310.15(B)(16) dans les éditions antérieures du code) fournit les ampacités admissibles pour les conducteurs isolés classés 0–2000V dans des conduits, des câbles ou en enfouissement direct, sur la base d’une température ambiante de 30°C avec au maximum trois conducteurs transportant du courant.
| AWG / kcmil | 60°C (TW, UF) | 75°C (THW, THWN, XHHW) | 90°C (THHN, THWN-2, XHHW-2) |
|---|---|---|---|
| Conducteurs en cuivre | |||
| 14 | 15A | 20A | 25A |
| 12 | 20A | 25A | 30A |
| 10 | 30A | 35A | 40A |
| 8 | 40A | 50A | 55A |
| 6 | 55A | 65A | 75A |
| 4 | 70A | 85A | 95A |
| 3 | 85A | 100A | 115A |
| 2 | 95A | 115A | 130A |
| 1 | 110A | 130A | 145A |
| 1/0 | 125A | 150A | 170A |
| 2/0 | 145A | 175A | 195A |
| 3/0 | 165A | 200A | 225A |
| 4/0 | 195A | 230A | 260A |
| Conducteurs en aluminium ou en aluminium cuivré | |||
| 12 | 15A | 20A | 25A |
| 10 | 25A | 30A | 35A |
| 8 | 35A | 40A | 45A |
| 6 | 40A | 50A | 55A |
| 4 | 55A | 65A | 75A |
| 3 | 65A | 75A | 85A |
| 2 | 75A | 90A | 100A |
| 1 | 85A | 100A | 115A |
| 1/0 | 100A | 120A | 135A |
| 2/0 | 115A | 135A | 150A |
| 3/0 | 130A | 155A | 175A |
| 4/0 | 150A | 180A | 205A |
Ces valeurs supposent au maximum trois conducteurs transportant du courant dans un conduit, un câble ou la terre, à une température ambiante de 30°C (86°F). Pour des températures ambiantes plus élevées ou des conducteurs regroupés, appliquez les facteurs de correction et d’ajustement de la norme NEC 310.15(B) et 310.15(C).
Limites NEC de protection contre les surintensités
Même lorsque l’ampacité d’un conducteur dépasse le calibre du disjoncteur, la norme NEC 240.4(D) limite la protection contre les surintensités pour les petits conducteurs : le cuivre 14 AWG est limité à 15A, 12 AWG à 20A et 10 AWG à 30A. Ces limites s’appliquent quel que soit le classement de température de l’isolant. Cela signifie que vous ne pouvez pas utiliser du cuivre 14 AWG sur un disjoncteur 20A même si la colonne d’ampacité à 90°C indique 25A.
Comment fonctionne le système de numérotation AWG ?
Le système AWG provient du nombre de filières d’étirage qu’une tige de cuivre devait traverser pour atteindre un diamètre donné. Plus il y avait de passages d’étirage, plus le fil était fin et plus le numéro de calibre était élevé. C’est pourquoi la numérotation AWG fonctionne « à l’envers »—un numéro plus grand signifie un fil plus petit.
Le système repose sur deux points de référence fixes : 4/0 AWG (0.4600 inches) et 36 AWG (0.0050 inches), avec 39 pas géométriques entre eux. Chaque pas modifie le diamètre d’un facteur 1.1229 (la 39e racine de 92), ce qui signifie :
- Chaque diminution de 3 tailles AWG double approximativement la section transversale (et le poids par pied)
- Chaque diminution de 6 tailles AWG double approximativement le diamètre
- Chaque diminution de 10 tailles AWG multiplie la section par environ 10
Pour des conducteurs plus gros que 4/0 AWG, l’industrie passe des numéros de calibre au kcmil (milliers de mils circulaires), où la taille décrit directement la section transversale du conducteur. Les grandes tailles courantes incluent 250 kcmil, 350 kcmil, 500 kcmil et 750 kcmil.
Quelle est la différence entre un fil plein et un fil toronné ?
Le fil plein se compose d’un seul conducteur, tandis que le fil toronné regroupe plusieurs Conducteurs plus petits afin d’obtenir la même section transversale totale. Les deux ont le même calibre AWG et la même capacité de transport de courant, mais ils diffèrent en flexibilité, en caractéristiques d’installation et en applications typiques.
| Propriété | Plein | Toronné |
|---|---|---|
| Flexibilité | Rigide, conserve sa forme lorsqu’il est plié | Flexible, plus facile à acheminer et à tirer |
| Diamètre global | Plus petit pour un même AWG | Légèrement plus grand en raison des espaces d’air entre les brins |
| Terminaison | Insertion directe dans des bornes à vis | Peut nécessiter des embouts (ferrules) ou des cosses serties |
| Tailles typiques | 22 AWG–10 AWG | Toutes les tailles, surtout 10 AWG et plus |
| Utilisation courante | Circuits de dérivation résidentiels (Romex/NM), fil de thermostat, câblage structuré | Câblage industriel, cordon flexible, câbles portables, câblage d’armoire |
| Résistance aux vibrations | Faible—peut se fatiguer et casser | Bonne—fléchit sans casser |
La norme NEC 310.106(C) exige que les conducteurs 8 AWG et plus gros soient toronnés, sauf autorisation spécifique d’être pleins. Pour la plupart des applications de fils de bâtiment au-dessus de 8 AWG, vous utiliserez du fil de bâtiment toronné tel que THHN ou XHHW.
Fil en cuivre vs. fil en aluminium : différences AWG et d’ampacité
Le cuivre et l’aluminium sont les deux principaux matériaux de conducteur. Le cuivre a une conductivité plus élevée, ce qui signifie qu’un conducteur en cuivre transporte plus de courant à taille AWG égale que son équivalent en aluminium. La règle générale consiste à augmenter l’aluminium d’une à deux tailles AWG pour correspondre à l’ampacité du cuivre.
| Cuivre AWG | Ampacité cuivre (75°C) | AWG aluminium équivalent | Ampacité aluminium (75°C) |
|---|---|---|---|
| 8 | 50A | 6 | 50A |
| 6 | 65A | 4 | 65A |
| 4 | 85A | 2 | 90A |
| 2 | 115A | 1/0 | 120A |
| 1/0 | 150A | 3/0 | 155A |
| 4/0 | 230A | 300 kcmil | 230A |
Le fil en aluminium est plus léger et moins cher au pied, ce qui en fait le choix standard pour les grandes alimentations, les câbles d’entrée de service et la distribution des services publics. Pour les circuits de dérivation résidentiels 10 AWG et plus petits, le cuivre est le matériau dominant en raison de son diamètre plus petit, de terminaisons plus faciles et de pratiques d’installation bien établies. Parcourez notre sélection de fil de bâtiment en cuivre pour votre projet.
Conversion AWG en métrique (mm²)
La plupart du monde utilise des tailles de fil métriques mesurées en millimètres carrés (mm²) de section transversale, tandis que les États-Unis et le Canada utilisent l’AWG. Les deux systèmes ne correspondent pas exactement, donc les conversions sont approximatives. Ce tableau indique l’équivalent métrique le plus proche pour les tailles AWG courantes.
| AWG | Section exacte (mm²) | Taille métrique la plus proche (mm²) | Norme IEC 60228 |
|---|---|---|---|
| 18 | 0.823 | 0.75 | Oui |
| 16 | 1.309 | 1.5 | Oui |
| 14 | 2.081 | 2.5 | Oui |
| 12 | 3.309 | 4.0 | Oui |
| 10 | 5.261 | 6.0 | Oui |
| 8 | 8.366 | 10 | Oui |
| 6 | 13.30 | 16 | Oui |
| 4 | 21.15 | 25 | Oui |
| 2 | 33.63 | 35 | Oui |
| 1/0 | 53.49 | 50 | Oui |
| 4/0 | 107.2 | 120 | Oui |
Lors de la commande de câble pour des projets internationaux ou pour correspondre aux spécifications d’équipements importés, utilisez la valeur exacte en mm² plutôt que la taille métrique « la plus proche » afin de garantir que la section du conducteur répond aux exigences du circuit. La norme IEC 60228 définit les tailles métriques standard des conducteurs utilisées dans la plupart des pays hors Amérique du Nord.
Tailles de fil AWG courantes par application
Le choix du bon calibre de fil dépend du courant du circuit, de la tension, de la longueur du parcours et de l’environnement d’installation. Voici les applications les plus courantes pour chaque taille AWG standard.
| AWG | Application typique | Disjoncteur max (Cu) |
|---|---|---|
| 4/0 | Alimentations 200A+ , grands services commerciaux | 230A |
| 3/0 | Services et alimentations 200A | 200A |
| 2/0 | Alimentations de sous-tableau 150A | 150A |
| 1/0 | Alimentations 125A–150A | 150A |
| 2 | Alimentations de sous-tableau 100A | 100A |
| 4 | Cuisinières électriques, circuits de gros appareils | 70A |
| 6 | Chauffe-eau électriques, unités de climatisation, chargeurs de VE (40A–50A) | 55A |
| 8 | Sèche-linge électriques, tables de cuisson (circuits 40A) | 40A |
| 10 | Circuits 30A : sèche-linge, chauffe-eau, petites unités de climatisation | 30A |
| 12 | Circuits de dérivation 20A : cuisines, salles de bains, prises générales | 20A |
| 14 | Circuits de dérivation 15A : éclairage, chambres, prises générales | 15A |
| 16 | Rallonges, câblage de commande, câble basse tension | — |
| 18 | Fil de thermostat, sonnettes, commande basse tension | — |
| 22–24 | Câble réseau (Cat5e/Cat6), sécurité, données, alarme incendie | — |
Comment le calibre du fil affecte-t-il la chute de tension ?
La chute de tension est la réduction de tension le long d’un conducteur causée par la résistance du fil. Des parcours plus longs et des calibres plus petits produisent une chute de tension plus élevée, ce qui peut provoquer des dysfonctionnements d’équipement, une baisse de luminosité et une surchauffe des moteurs. Le NEC recommande (mais n’exige pas) de limiter la chute de tension à 3% pour les circuits de dérivation et à 5% au total pour les alimentations plus circuits de dérivation combinés (NEC 210.19(A) Note informative n° 4).
La formule de chute de tension pour les circuits monophasés est : Vdrop = 2 × I × R × L / 1000, où I est le courant en ampères, R est la résistance du conducteur en ohms par 1000 pieds, et L est la longueur aller du circuit en pieds.
Exemple de chute de tension
Un circuit 20A en cuivre 12 AWG sur 150 pieds en aller : Vdrop = 2 × 20 × 1.588 × 150 / 1000 = 9.53V. Sur un circuit 120V, cela représente une chute de tension de 7.9%—bien au-dessus de la recommandation de 3%. Passer à 10 AWG (0.9989 Ω/1000ft) réduit la chute à 5.99V (5.0%), et 8 AWG (0.6282 Ω/1000ft) la ramène à 3.77V (3.1%). Pour cette longueur, 8 AWG serait le choix pratique pour rester dans la recommandation de 3%.
Pour les longues distances sur des projets commerciaux et industriels, les calculs de chute de tension déterminent souvent le choix du calibre plus que l’ampacité seule. La chute de tension devient plus significative sur des parcours plus longs—généralement au-delà de 100 pieds—et doit toujours être évaluée afin de garantir que l’installation reste dans les limites recommandées par le NEC de 3% pour les circuits de dérivation et de 5% au total.
Quand faut-il déclasser l’ampacité d’un fil ?
Les valeurs d’ampacité du tableau NEC 310.16 supposent des conditions idéales : une température ambiante de 30°C et, au maximum, trois conducteurs transportant du courant dans un conduit. Lorsque les conditions réelles diffèrent, vous devez déclasser (réduire) l’ampacité admissible.
Correction de température (NEC 310.15(B))
Lorsque la température ambiante dépasse 30°C, l’ampacité doit être réduite à l’aide des facteurs de correction du tableau NEC 310.15(B)(1). Par exemple, à 40°C ambiant, les conducteurs classés 75°C sont multipliés par 0.88, et les conducteurs classés 90°C par 0.91. Dans des environnements chauds comme les toits, les greniers ou les usines, cette correction peut affecter fortement le dimensionnement des fils.
Regroupement des conducteurs (NEC 310.15(C))
Lorsque plus de trois conducteurs transportant du courant partagent un conduit ou un câble, la dissipation de chaleur est réduite et l’ampacité doit être ajustée :
| Conducteurs transportant du courant | Facteur d’ajustement |
|---|---|
| 4–6 | 80% |
| 7–9 | 70% |
| 10–20 | 50% |
| 21–30 | 45% |
| 31–40 | 40% |
| 41+ | 35% |
Lorsque la correction de température et l’ajustement pour regroupement s’appliquent tous deux, multipliez l’ampacité de base par les deux facteurs. La colonne 90°C du tableau 310.16 est principalement utilisée comme point de départ pour les calculs de déclassement—même lorsque vous devez terminer sur un équipement 75°C, vous pouvez utiliser l’ampacité 90°C plus élevée comme base avant d’appliquer les facteurs de correction et d’ajustement, tant que la valeur finale déclassée ne dépasse pas l’ampacité 75°C (selon NEC 110.14(C)).
Pourquoi le classement de température de l’isolant du fil est-il important aux terminaisons ?
La norme NEC 110.14(C) exige que l’ampacité utilisée pour dimensionner les conducteurs ne dépasse pas le classement de température le plus faible du circuit—y compris aux points de terminaison (disjoncteurs, cosses, prises). C’est la règle de déclassement la plus souvent mal comprise.
Pour les circuits classés 100A ou moins (14 AWG à 1 AWG) : les terminaisons sont supposées être classées 60°C sauf indication contraire. Pour les circuits au-dessus de 100A (1/0 AWG et plus) : les terminaisons sont supposées être classées 75°C. Cela signifie qu’un conducteur 12 AWG THHN (classé 30A à 90°C) raccordé à une prise standard 60°C est limité à l’ampacité 60°C de 20A.
Foire aux questions
Quel fil AWG me faut-il pour un service 200 ampères ?
Pour une entrée de service résidentielle 200A, utilisez du cuivre 2/0 AWG ou de l’aluminium 4/0 AWG. Selon le tableau NEC 310.16 à 75°C, le cuivre 3/0 est classé 200A et l’aluminium 4/0 est classé 205A. Pour les services des unités d’habitation, la norme NEC 310.12 autorise le dimensionnement des conducteurs à 83% du calibre du service, ce qui permet du cuivre 2/0 (175A à 75°C) et de l’aluminium 4/0 pour des services 200A. Vérifiez auprès de votre autorité locale compétente (AHJ).
Quelle taille de fil me faut-il pour un sous-tableau 100 ampères ?
Pour une alimentation de sous-tableau 100A, utilisez du cuivre 2 AWG (classé 115A à 75°C) ou de l’aluminium 1/0 AWG (classé 120A à 75°C). Ajoutez un conducteur de mise à la terre d’équipement séparé dimensionné selon le tableau NEC 250.122.
Puis-je utiliser du fil 14 AWG sur un disjoncteur 20 ampères ?
Non. La norme NEC 240.4(D) limite le cuivre 14 AWG à une protection contre les surintensités de 15A. Même si le THHN 14 AWG est classé 25A à 90°C, le NEC limite la taille maximale du disjoncteur à 15A pour les conducteurs 14 AWG. Utilisez 12 AWG pour les circuits 20A.
Quelle est la différence entre AWG et kcmil ?
AWG (American Wire Gauge) est un système de dimensionnement pour des conducteurs jusqu’à 4/0. Pour des conducteurs plus gros, l’industrie utilise le kcmil (milliers de mils circulaires), qui décrit directement la section transversale. La transition se fait à 4/0 AWG (211.6 kcmil), la taille standard suivante étant 250 kcmil.
Comment convertir l’AWG en mm² ?
Utilisez la formule : Section (mm²) = 0.012668 × 92(36−AWG)/19.5. Pour référence rapide : 14 AWG = 2.08 mm², 12 AWG = 3.31 mm², 10 AWG = 5.26 mm². Les tailles métriques ne correspondent pas exactement à l’AWG, donc utilisez toujours la valeur précise en mm² lors de la spécification selon des normes internationales.
Un fil plus épais est-il toujours meilleur ?
Un fil plus épais réduit la chute de tension et chauffe moins, mais il coûte plus cher, est plus difficile à installer et prend plus de place dans le conduit. L’objectif est de sélectionner le plus petit calibre de fil qui supporte le courant du circuit en toute sécurité, respecte les exigences de chute de tension, s’insère dans les limites de remplissage de conduit selon le chapitre 9 du NEC et satisfait au classement de température des terminaisons selon NEC 110.14(C).
Quel calibre de fil me faut-il pour un chargeur de VE ?
La plupart des chargeurs domestiques de VE de niveau 2 tirent 32A–48A en continu, nécessitant une protection de circuit 40A–60A. Pour un chargeur 48A (nécessitant un disjoncteur 60A selon la règle de charge continue NEC 625.41), la plupart des installations utilisent du cuivre 6 AWG THHN ou équivalent. Cependant, le dimensionnement des conducteurs doit toujours être vérifié par rapport aux tableaux d’ampacité NEC, aux classements de température des terminaisons et à la chute de tension pour la longueur de parcours spécifique. Dimensionnez toujours le circuit à 125% de la charge continue selon NEC 210.20(A).
Le fil toronné a-t-il la même ampacité que le fil plein ?
Oui. Les conducteurs pleins et toronnés du même AWG ont la même section transversale et la même ampacité. Le fil toronné a un diamètre global légèrement plus grand en raison des espaces d’air entre les brins, ce qui peut affecter les calculs de remplissage de conduit, mais la capacité de transport de courant est identique.
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Avertissement : ce guide est fourni à titre informatif uniquement et ne constitue pas un conseil d’installation. Il ne constitue pas un avis professionnel en électricité, en ingénierie ou en conformité aux codes. L’installation de fils et câbles peut être dangereuse et présenter un risque de choc électrique ou d’autres dangers. Les codes du bâtiment, les éditions du NEC et les amendements locaux changent périodiquement. Consultez toujours un électricien agréé et votre autorité locale compétente (AHJ) avant de spécifier ou d’installer un câble. Les valeurs d’ampacité indiquées proviennent du tableau NEC 310.16 et sont soumises à des facteurs de correction et d’ajustement. Les images sont à des fins d’illustration et peuvent ne pas refléter les produits réellement installés.
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